Değiştirilebilir Frezeleme, Delme ve Tornalama
Kesici takım seçimi söz konusu olduğunda, makinistlerin üç temel seçeneği vardır: sert lehimli karbür takım uçları, karbür uçlu değiştirilebilir takımlar ve karbürden veya yüksek hız çeliğinden (HSS) yapılmış yekpare takımlar. Bu makale, üretken, uygun maliyetli işleme için orta seçimin (değiştirilebilir tornalama, frezeleme ve delme takımları) genellikle en iyi seçim olduğunu açıklayacaktır.
Lehimli Uçların Ötesinde
Tungsten karbür var olduğu sürece (ki bu yaklaşık doksan yıldır), makinistler bunun küçük parçalarını çelik saplara lehimlemek ve ardından sonuçta keskin bir kenar taşlamak için çalışıyorlar. Bu lehimli karbür takım uçlarının ve delik işleme baralarının yapımı kolaydır, uygulamaya göre özelleştirilebilir ve ucuzdur. Ne yazık ki etkinlikleri, makinistin sert lehimleme ve taşlama becerilerine bağlıdır. Ve bileme için aletin frezeden veya tornadan çıkarılması gerektiğinden, bunlar aynı zamanda önemli ve maliyetli makine duruş sürelerine yol açar.
Çok hızlı değil
HSS alet uçları da benzer bir hikaye sunar. Sert lehimli karbürden bile daha uzun süredir varlar. Karbürden çok daha ucuzdurlar ve sert lehimlemeye gerek yoktur; sadece ucu istediğiniz gibi keskinleştirin ve kesmeye başlayın. Ne yazık ki, çok uzun veya çok hızlı kesim yapmayacaksınız çünkü HSS, tungsten karbürün yalnızca dörtte biri kadar ve bazı yeni kaplamalı kalitelere kıyasla daha da düşük bir kesme hızına sahiptir. HSS, çok fazla zamanı olan amatörler için uygun olabilir, ancak karbür, profesyonel makine imalathaneleri için ilk tercihtir.
Bu ifade, tamamı imalat endüstrisinde günlük olarak kullanılan parmak frezeler, matkaplar ve raybalar gibi HSS döner alet uçlarını kapsar. Bu utanç verici. Evet, bu takımlar yekpare karbür alternatiflerinden daha ucuzdur, ancak bahsedildiği gibi aşınmaya çok daha az dirençli, öngörülebilir ve üretkendirler. Bu faktörler, önde gelen kesici takım üreticilerinin müşterileri için karbür takımların önemini neden vurguladıklarını ve birçoğunun neden HSS kesici takımları sunmayı tamamen bıraktığını açıklıyor.
Karbür Uçlar ve Metal İşleme
Bu da bizi talaşlı imalat endüstrisinin iş gücü olan değiştirilebilir karbür kesici uçlara yönlendiriyor. Eski moda lehimli aletlerde olduğu gibi, değiştirilebilir takımlarda da küçük karbür parçaları kullanılır. Fark, nasıl bağlandıklarıdır. Kalıcı bir sert-lehim yerine, değiştirilebilir takım, karbür ucu alet gövdesine sabitlemek için bir vida veya kelepçeye dayanır. Kenar aşındığında, değiştirmek yalnızca saniyeler alır. Daha da önemlisi, konum kaybı veya alete “dokunma” ihtiyacı yoktur. Sadece eski parçayı çıkarın, yenisini takın ve çalışmaya başlayın.
Karbür Uçlar Ne İçin Kullanılır?
Bir zamanlar makinistlerin ve alet üreticilerinin sert lehimli veya yekpare karbür takımlarında özel şekilleri taşlamak zorunda kaldıkları yerde, artık çok çeşitli geometri ve stillerde kullanıma hazır değiştirilebilir kesici uçlar satın alma seçeneğine sahipler. Milde 1/16” genişliğinde bir oluk açmanız mı gerekiyor? Bir Acme ipliğine veya bir parça çevresi etrafında 45 derecelik bir yive ne dersiniz? Bu ve diğer kesici uç şekilleri kolaylıkla temin edilebilir, taşlama gerekmez.
Değiştirilebilir kesici takımlar, millerin her zaman dönmesinin kritik olduğu CNC makinelerinde özellikle önemlidir. Burada makinistler, delikleri hızlı bir şekilde açmak için değiştirilebilir matkaplara (genellikle içlerinden soğutma sıvısı akar) ve ardından bunları işlemek için değiştirilebilir delik işleme çubuklarına güvenirler. Değiştirilebilir yüzey frezeleri geniş düz yüzeyleri düzeltir; değiştirilebilir parmak frezeler cepleri pürüzlü hale getirir ve yuvaları keser; endekslenebilir profil oluşturma araçları, karmaşık parça şekillerini izler. Değiştirilebilir kesici takımlarla işlenemeyecek çok az şey vardır.
Karbür Uç Nasıl Seçilir
Ancak hangi karbür uçların ve kesici gövdelerin satın alınacağını nasıl bilebilirsiniz? Ve neden piyasada bu kadar çok farklı kalitede karbür kesici uç var? Güzel sorular; önce ikincisinden başlayacağız. Birkaç on yıl öncesinden farklı olarak, makinistlerin aralarından seçim yapabileceği sadece birkaç kalite varken, artık düzinelerce kesici uç kalitesi, kaplama ve talaş kırıcı mevcut.
Bunların çoğu, belirli malzemeler veya malzeme grupları için özel olarak üretilmiştir. Örneğin, havacılık bileşenleri üreten bir mağaza, Inconel ve Hastelloy gibi sert, ısıya dayanıklı süper alaşımlar (HRSA) için tasarlanmış karbür kesici uçlar satın alarak verimliliği büyük ölçüde artırabilir. Aynı durum, 316 paslanmaz çelik, kobalt krom alaşımı ve titanyum gibi korozyona dayanıklı, biyouyumlu malzemeleri kesme eğiliminde olan tıbbi mağazalar için de geçerlidir. Otomobil üreticileri, dökme demir ve düşük karbonlu çelik için optimize edilmiş kesici uçlar kullanarak süreçlerinde arama yapabilirken, petrol ve gaz üreticileri dubleks çelikte öne çıkan takımlardan yararlanır.
Genel Amaçlı Dava
Basitçe söylemek gerekirse, orada bir alaşım varsa, onu kesmek için malzemeye özgü bir karbür kalitesinin bulunma şansı mükemmeldir. Bununla birlikte, bazı dükkanlar bir gün alüminyum, ertesi gün demir ve sonraki gün titanyumu genellikle düşük miktarlarda işliyor. Bu, alet yuvalarını, çoğu yalnızca ara sıra kullanılacak olan düzinelerce farklı karbür kesici uç kalitesi ve geometrisiyle şişirmeleri gerektiği anlamına mı geliyor?
Muhtemelen değil. Belirli malzemeler için optimize edilmiş değiştirilebilir karbür takımlarda bir eksiklik olmadığı gibi, mükemmel genel amaçlı kesici takımlarda da bir eksiklik yoktur. Bunlar, performans ile az önce bahsedilen alet yatağı şişkinliği arasında bir orta noktayı temsil eder. Bununla birlikte, malzemeye özgü rotayı seçme kararı hassas bir dengeleme eylemidir; eğer bir iş makinede birkaç günden fazla kalacaksa veya bir veya iki ay içinde tekrar ortaya çıkacağı kesinse, neredeyse her zaman işe yarar. o malzeme için tasarlanmış karbür kesici uçlar satın almak mantıklıdır.
Doğru Karbür Uç Seçme
Son olarak, ekleme terminolojisinin tüm konusu. İstisnalar ve kesme aletine özel kurallarla dolu derin bir konu. Ne olursa olsun, çoğu üretici ANSI veya ISO takım tanımlama sistemini (ve bazen her ikisini de) takip eder. Bir kesici ucun şeklini (yuvarlak, kare, üçgen vb.), boşluk açısını (nötrden pozitife), toleransı (bazı kesici uçlar boyuta göre preslenir) belirtmek için alfanümerik bir kod kullandığını söylemek dışında burada ayrıntılara girmeyeceğiz. , diğerleri taşlanmışken), yerleştirme deliğinin boyutu (varsa) ve kenetleme yöntemi, boyutu ve kalınlığı, köşe yarıçapları ve diğer çeşitli tanımlayıcı özellikler (örnek için yukarıdaki tabloya bakın).
Karmaşık adlandırma sistemleri bir yana, işleme uygulamanız için doğru kesici ucu seçmek göründüğü kadar zor değildir. Bunun nedeni, kesici takım üreticilerinin, takım seçme sürecinde makinistlere ve programcılara yol gösteren çevrimiçi takım danışmanları geliştirmesidir. Örneğin, Kennametal’in NOVO’su, kullanıcılardan talaş kaldırma işlemi (frezeleme, tornalama veya delik açma), kullanılacak takım tezgahı, iş parçası malzemesi ve talaş kaldırma miktarı ve beklenen kesme derinlikleri hakkındaki soruları yanıtlamalarını ister. Ardından kesici uç ve takım tutucu önerileri, sipariş bilgileri, ürün kullanılabilirliği, ilerleme ve hız önerileri ve daha fazlasıyla birlikte bir işleme stratejisi oluşturur.
Uzun lafın kısası, sert lehimli karbür ve HSS takım uçlarının kullanılmaya başlandığı günlerden bu yana kesici takım seçeneklerinin sayısı katlanarak artmasına rağmen, karbür kesici uç seçimi eskisinden çok daha kolay. Bir katalog indirin, NOVO’da oturum açın veya yerel kesici takım temsilcinizi arayın. Kısa sürede bu işi yapacaksın.